|
Индукционная плавильная вакуумно-дегазционная печь (IMVD)Занимает небольшую площадь, имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации и техническом обслуживании. Используется зрелая, надежная и безопасная технология бессердечной индукционной плавильной печи. Материалы, рафинированные в данной печи, значительно улучшают свои свойства термической обработки. Несмотря на короткий производственный технологический процесс, возможно получение высококачественных сплавов. Используется система трехфазного питания с электромагнитным перемешиванием на промышленной частоте, что обеспечивает более равномерный состав жидкого сплава. Система вакуумирования оснащена новым погружающимся масляным фильтром, что защищает вакуумные насосы и снижает производственные риски. Поддерживается несколько режимов работы: плавка в атмосфере, вакуумная дегазация, последующая заливка в атмосфере, вакуумная плавка, вакуумная дегазация, заливка в защитной атмосфере и т.д. Индукционная плавильная камера оснащена функцией быстрого выталкивания футеровки, что обеспечивает безопасный, удобный и быстрый замена тигля.
коллекция
Что может делать вакуумная дегазационная печь с индукционной плавкой? Эффективная глубокая дегазация и удаление примесей Плавка проводится в условиях высокого вакуума, что обеспечивает глубокое удаление водорода, кислорода, азота и других вредных газов из расплава. Одновременно электромагнитное перемешивание ускоряет испарение легкоплавких примесей и всплытие неметаллических включений, что исключает образование пор и включений на корневом уровне и значительно повышает чистоту металла. Точное регулирование состава и гомогенизация Установка оснащена высокоточной системой терморегулирования и автоматической дозировки шихты, что позволяет точно контролировать содержание легирующих элементов и минимизировать их угар. Совместно с электромагнитным перемешиванием достигается полная гомогенизация состава, устраняется ликвация, обеспечивается стабильность свойств каждого слитка, что гарантирует получение высококачественного сырья для последующего точного литья. Гибкая адаптация к различным режимам и регенерация ресурсов Поддерживаются два режима плавки: атмосферный и вакуумный, с возможностью переключения в зависимости от свойств материала. Установка позволяет проводить вакуумную рафинацию обычного металлического сырья, а также переплавку и регенерацию сплавных отходов. Обеспечен полный управляемый цикл от плавки и дегазации до разливки, что значительно снижает затраты на сырье и повышает эффективность использования ресурсов.
Возможна индивидуальная разработка продукции под требования заказчика. |
